與傳統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)相比，新型液壓耐火材料壓磚機(jī)是目前比較先進(jìn)的耐火磚生產(chǎn)設(shè)備，作為耐火磚廠設(shè)備改造更新的選擇，我們就來為您介紹下液壓耐火材料壓磚機(jī)的十大功能特色，可作為您選擇購(gòu)買時(shí)參考。

　　1、提高成型耐火磚的質(zhì)量：根據(jù)耐火磚成型工藝要求，可通過控制柜設(shè)置壓制磚坯的壓力，在一個(gè)成型過程中，可設(shè)置壓制時(shí)間、排氣時(shí)間和保壓時(shí)間，從而提高耐火磚的質(zhì)量;

　　2、成型耐火磚外形標(biāo)準(zhǔn)，合格率高：采用全自動(dòng)控制，整個(gè)生產(chǎn)過程都是自動(dòng)完成，消除了人工操作的不確定性，磚坯成型工藝和參數(shù)相同，提高了磚坯外觀質(zhì)量和合格率;

　　3、成型壓力精準(zhǔn)、穩(wěn)定：耐火材料壓磚機(jī)的壓力由液壓泵站控制，由于采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，性能比較穩(wěn)定，不存在液壓沖擊，成型的壓力是提前設(shè)置好的，是經(jīng)過計(jì)算得出的數(shù)據(jù);

　　4、耐火材料壓磚機(jī)采用全自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，按鈕集中操作，數(shù)字控制，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，采用PLC控制，可對(duì)稱重、布料、壓制成型、出磚等全過程進(jìn)行自動(dòng)控制;

　　5、傳動(dòng)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)液壓泵工作，電機(jī)與液壓泵由聯(lián)軸器連接，液壓泵隨電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓泵工作比較穩(wěn)定;

　　6、高效節(jié)能：工作時(shí)啟動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料、布料、壓制成型、出磚、碼垛到工作后關(guān)機(jī)，與傳統(tǒng)壓磚機(jī)相比，能耗降低30%左右;

　　7、 功能強(qiáng)大、靈活調(diào)節(jié)：可根據(jù)原材料、成型尺寸、成型密度等，在允許范圍內(nèi)，可靈活調(diào)整工作壓力、成型時(shí)間、壓制時(shí)間等，保證成型耐火磚的質(zhì)量;

　　8、模具自由調(diào)整，降低后期投資成本：可通過更換模具實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同耐火磚的效果，如果模具某一部分磨損嚴(yán)重或損壞，只用更換磨損部分就可以，無需整體更換;

　　9、在耐火材料壓磚機(jī)試運(yùn)行期間，動(dòng)力裝置運(yùn)行出現(xiàn)故障也不會(huì)引起短路，電機(jī)和控制柜溫度變化小，提高了可靠性和安全性;

　　10、 耐火材料壓磚機(jī)工作過程中不會(huì)產(chǎn)生沖擊電流，滑塊速度越慢，設(shè)定時(shí)間越長(zhǎng)。

　　以上是小編總結(jié)的關(guān)于液壓耐火材料壓磚機(jī)的十個(gè)功能特色，這具有傳統(tǒng)壓磚機(jī)穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，還彌補(bǔ)了傳統(tǒng)耐火磚機(jī)安全性差、產(chǎn)量低、靈活性低的缺點(diǎn)，再配備全自動(dòng)的碼磚機(jī)，實(shí)現(xiàn)了耐火磚生產(chǎn)的高效、自動(dòng)、安全和環(huán)保。